叉车司机日常操作规范与安全事故预防

叉车虽然速度不快，但吨位大、盲区多，操作不当很容易出事。叉车事故轻则撞坏货物设备，重则伤人甚至致命。日常操作中严格按规范来，既是对自己负责，也是对周围同事负责。这篇文章说说叉车司机日常操作规范和安全事故预防。

一、作业前检查不能省

每次开车前的检查是安全的第一道防线，很多事故就是因为车辆有隐患没发现就操作了。检查内容包括：首先检查车辆外观，有没有明显的损坏、漏油、漏水，轮胎气压是否正常、有没有破损，轮毂螺丝有没有松动。然后检查液压系统，货叉、门架、链条有没有变形、裂纹、磨损，液压油管有没有漏油，起升和倾斜油缸工作是否正常。再检查电气系统（电动叉车），电池电量是否充足、接线是否牢固、有没有漏电；内燃叉车检查燃油、机油、冷却水是否正常，皮带松紧度。还要检查安全装置，制动器是否灵敏、喇叭是否响、灯光是否正常、倒车蜂鸣器是否工作、安全带是否完好。最后试运转一下，空载试各动作是否正常，有没有异响。检查发现问题要及时报修，不能带病作业，更不能自己凑合修。

二、行驶操作规范

起步前要观察周围，确认前后左右没有人或障碍物，鸣笛示意后再起步。行驶时要控制车速，厂区内一般限速5到10公里/小时，转弯、路口、狭窄通道要减速鸣笛。行驶时货叉要离地15到20厘米，门架后倾，不能把货叉升得太高行驶，容易翻车或刮到东西。转弯时要减速，注意内轮差，叉车后轮转向，转弯半径和普通汽车不一样，别按开汽车的习惯来。倒车时要回头观察，不能只看后视镜，叉车盲区大，回头看更安全。会车时要减速靠右，空车让重车、支线让干线。进出电梯、车间门、仓库门时要减速，确认空间足够再通过。严禁超速行驶、急转弯、急刹车，叉车重心高，急打方向容易侧翻。

三、叉取和堆垛操作规范

叉取货物前要确认货物重量，不能超过叉车额定起重量，超载是叉车侧翻的主要原因之一。叉取时货叉要对准托盘中心，间距调整合适，缓慢插入托盘，插入深度要够（至少插入托盘的三分之二），不能只插一半就起升。起升时要平稳，不能猛加油门，货物起升到离地15到20厘米时停一下，确认货物平衡、绑扎牢固，再继续行驶。堆垛时要对准货位，缓慢接近，起升到需要高度后，缓慢前倾门架，将货物对准位置，缓慢落货，确认货物放稳后再抽叉。抽叉时要慢，不能刮到货物或货架。严禁货叉上站人，严禁用货叉挑、翻、推货物，严禁用单叉作业。货物挡住视线时要倒车行驶，或者有人在前面指挥。

四、常见事故及预防

叉车最常见的事故是侧翻，主要原因是超载、急转弯、超速、货叉升太高行驶、在斜坡上横向行驶。预防措施：不超载、转弯减速、控制车速、行驶时货叉放低、不在斜坡上转弯或横向行驶。万一发生侧翻，司机千万别跳车，要握紧方向盘，身体向侧翻的反方向倾斜，让驾驶室保护自己，跳车反而容易被压到。另一个常见事故是撞人，叉车盲区大，特别是倒车时，容易撞到后面的人。预防措施：倒车时回头观察、鸣笛，安装倒车蜂鸣器和后视镜，厂区内人员和叉车分流，行人走人行道。还有货物坠落事故，原因是叉取不稳、绑扎不牢、行驶中急刹急转。预防措施：叉取到位、起升平稳、行驶中避免急刹急转、货物绑扎牢固。最后是碰撞事故，撞货架、撞设备、撞门，原因是车速快、空间判断不准、操作不熟练。预防措施：控制车速、狭窄通道减速、多练习精准操作。

五、作业后和日常维护

每班作业结束后，要将叉车停到指定位置，货叉落地，门架前倾，拉手刹，控制器回零，熄火（内燃叉车）或断电（电动叉车），拔钥匙。做好车辆清洁，清理车上的灰尘、杂物、油污。填写运行记录，记录车辆运行情况、有没有异常、做了哪些检查。日常维护很重要，按保养手册定期做保养，换机油、换液压油、检查电池、润滑各部位，保养到位的叉车故障率低、安全性高。发现异常及时报修，不能凑合开，小毛病不修成大故障，还可能引发事故。最后强调，叉车安全靠的是规范操作和安全意识，每次上车前想想安全，每个动作按规范来，事故就能避免。